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宁波液压阀块设计

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宁波液压阀块设计

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  • 发布日期:2019/06/15
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宁波液压阀块设计

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  收割机弄够一次性完成谷类作物的首个、脱离、分离茎杆、清除杂余等工序,农民可以从田间直接获取谷粒的收获机械。小麦收割机的出现提高了农民的工作效率,了解小麦收割机常见的故障及解决方法非常有必要。

  一、排草中夹带损失过高。

  1.主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。

  2.用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线,使用手油门并加到最大。

  3.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度,提高割茬,减少割副等方法降低喂入量。

  4.脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔,仔细清理堵塞区。

  5.轴流滚筒分离板磨损,使分离作用降低。更换全部分离板。

  6.因发动机故障引起动力不足,滚筒转速下降,进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障,一般应先检查空气滤清器、油管,或机油等。

  二、清选损失过大

  1、风量偏高,籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度(必要时安装随机的另两块挡风板)。

  2、筛子开度偏小,籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度,注意粮仓内含杂不要过高。

  3、谷物过干,茎杆易被打碎,使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。

  4、喂入量过大,筛选不足。减小喂入量(降低行走速度,提高割茬,减小割幅)。

  5、升举机液压动力单元板齿滚筒和轴流滚筒转速过高,使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速,必要时通过更换轴流滚筒皮带轮,降低轴流滚筒转速。

  6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获,清理筛面。

  7、风量过小或风扇转速下降,籽粒在糠中吹不散,颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮,调高风扇转速8、挡帘损坏。更换挡帘。

  二、复脱器堵塞

  1、清选c3759皮带过松(金旋风为hi3821)。张紧清选皮带。

  2、上筛开度小,尾筛开度大,杂余量多。调大上筛和下筛前段开度,适当调小尾筛开度。

  3、作物潮湿,喂入量大,杂余量大。减小喂入量。

  4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足,复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞,检查安全离合器预紧扭矩。

  5、堆高车动力单元批发由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上,如升运器链条高速不正确导致阻力大,也会使复脱器转速下降,易发生反复堵塞。

  重新高速升运器链条,减少运动阻力;

  6、复脱器叶轮叶片变形,使复脱器反复堵塞。更换新件。

  四、粮仓中粮食含杂率偏高

  1、单作用手动泵厂家上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。

  2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。

  3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。

  4、尾筛开得偏大,有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔,部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。

  五、割台升不起来

  1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。

  2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。

  3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。

  4齿轮泵内泄,建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损,扫镗严重等原因,必要时换新泵。

  5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头,排除脏物。

  6、单路稳定分流阀阀芯卡滞,封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀,必要时更换。

  六、转向沉重

  1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油,使用标准粘度油液。

  2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀,必要时更换新油。

  3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。

  4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失,则装入钢球;如有脏物卡住钢球应进行清洗。

  5、转向系统中有空气。排队系统中空气,并检查吸油管路。

  6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄,则需更换。

  7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器;8、更换单稳阀时,将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。


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